Koliki je radni vijek opreme za usmjereno bušenje?

Kvaliteta opreme:

1. Marka i proizvodni proces: Strojevi za usmjereno bušenje poznatih uvezenih marki, kao što su američki Vermeer i njemački Herrenknecht, obično koriste napredne proizvodne procese i visokokvalitetne materijale, stroge standarde dizajna i proizvodnje, visoku preciznost i trajnost dijelova, i može imati životni vijek od 20 do 30 godina. Tehnologija i kvaliteta nekih domaćih marki stalno se poboljšavaju, ali postoji jaz između njih i uvoznih vrhunskih marki, a vijek trajanja može biti 10 do 20 godina. Na primjer, neke domaće male i srednje marke malo su inferiornije u odabiru materijala i točnosti izrade, a njihov vijek trajanja je relativno kratak.

2. Kvaliteta dijelova: Ključni dijelovi kao što su motori, hidraulički sustavi i glave napajanja su dobre kvalitete, a zajamčeni su ukupni učinak i život opreme. Visokokvalitetni motori imaju snažnu snagu, visoku stabilnost i nisku stopu održavanja; Hidrauličke komponente visokih performansi mogu osigurati stabilnu opskrbu naftom i precizno upravljanje hidrauličkim sustavom, smanjujući kvarove.

Koristite okruženje:

1. Geološki uvjeti: Izgradnja u mekim slojevima kao što su pijesak i glina uzrokovat će manje trošenje opreme za bušenje i dug životni vijek. Prilikom rada u formacijama stijena, slojevima šljunka ili posebnim formacijama koje sadrže korozivne tvari, svrdlo, bušaća šipka i drugi dijelovi brzo će se istrošiti, a hidraulički sustav i elektroenergetski sustav također će imati veću vjerojatnost kvara zbog velikog intenziteta rada i visoke opterećenja, što će skratiti životni vijek opreme.
2. Klimatski uvjeti: Oštre klime poput visoke temperature, visoke vlažnosti i velike hladnoće utječu na performanse i vijek trajanja opreme. Visoka temperatura otežava opremi odvođenje topline i ubrzava starenje dijelova; niske temperature u visoko hladnim područjima povećavaju viskoznost hidrauličkog ulja, otežavaju pokretanje opreme, a također mogu uzrokovati krtost metalnih dijelova; okolina visoke vlažnosti sklona je koroziji opreme.
Učestalost upotrebe i uvjeti rada:
1. Učestalost upotrebe: Stroj za usmjereno bušenje, koji se često koristi i kontinuirano radi dulje vrijeme, povećat će trošenje i zamor raznih dijelova i skratiti mu vijek trajanja. Ako je broj dana u tjednu mali, a radni sati po danu kratki, oprema ima dovoljno vremena da se ohladi i oporavi, a vijek trajanja je relativno dug.
2. Uvjeti izgradnje: Složeni uvjeti izgradnje kao što su križanje na velikim udaljenostima, polaganje cjevovoda velikog promjera i bušenje s krivuljama velikih poteškoća imaju visoke zahtjeve za performanse opreme za bušenje i čvrstoću komponenti, što će ubrzati gubitak opreme. Jednostavni radni uvjeti kao što su polaganje cjevovoda na kratkim udaljenostima i malog promjera imaju malo opterećenje opreme i dug vijek trajanja.
Održavanje:
1. Svakodnevno održavanje: Redovito čistite prljavštinu, blato i ulje na površini opreme kako biste spriječili koroziju; provjerite jesu li spojni vijci i matice svake komponente labavi i zategnite ih na vrijeme; podmažite svaku točku podmazivanja kako biste osigurali dobar učinak podmazivanja; provjerite razinu i kvalitetu hidrauličkog i motornog ulja te ih na vrijeme dodajte ili zamijenite. Svakodnevni radovi na održavanju mogu učinkovito produžiti radni vijek opreme.
2. Redovito održavanje: Provedite sveobuhvatno održavanje opreme u skladu s navedenim vremenom i kilometražom, provjerite istrošenost i starenje ključnih komponenti te na vrijeme zamijenite potrošne i neispravne dijelove; testirajte i otklonite greške u hidrauličkom sustavu i električnom sustavu kako biste osigurali stabilne performanse. Redovitim održavanjem potencijalni problemi mogu se otkriti i riješiti na vrijeme, izbjeći da mali kvarovi prerastu u velike kvarove i produžiti životni vijek opreme.